GH3030固溶強化型高溫合金 是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環件、絲材和管材等變形產品。產要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。GH3030具有較強熱加工及冷加工性能，用于制作各種化工設備及配套配件。
1、GH3030簡介：
(1)、材料牌號：GH3030（GH30）
(2)、相近牌號：ЗИ435,XH78T(俄羅斯）
(3)、材料的技術標準：
         GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
         GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》
         GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
         GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》
         GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》
         GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
         GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》
         GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
         GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》
         GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》
(4)、熱處理制度：固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。
(5)、品種規格與供應狀態：
         可生產各種規格的變形產品，棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材于固溶、酸洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。
(6)、熔煉與鑄造工藝：電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。
(7)、應用概況與特殊要求：該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。
2、物理及化學性能
(1)、熱性能：
(a)、熔化溫度范圍：1374～1420℃
(b)、熱導率：
表2-1

(c)、比熱容：
表2-2

(d)、線膨脹系數：
表2-3

(e)、黑度：
表2-4

①為全輻射黑度（空氣中試驗）
(2)、密度：ρ=8.4g/cm3
(3)、電性能：不同溫度的電阻率
表2-5

(4)、磁性能：合金無磁性。
(5)、化學性能：
(a)、抗氧化性能： 在空氣介質中的氧化速率見
表2-6

3、金相組織結構：該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。
4、工藝性能與要求：
(1)、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
(2)、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
(3)、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。