 GH3128
中國牌號： GH3128/GH128鎳基高溫合金
俄羅斯牌號：ЭИ435/XH78T
一、GH3128鎳基高溫合金概述：
GH3128是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合制造在950℃下長期工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零、部件，主要產品為冷軋薄板，也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。
1、GH3128 材料牌號：GH3128(GH128，紅星11號)
2、GH3128 相近牌號：
3、GH3128 材料的技術標準：
4、GH3128 化學成分：見表1-1。
表1-1 %
|
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
|
0.05 |
0.80 |
0.50 |
0.013 |
0.013 |
19.0-22.0 |
余量 |
7.50-9.0 |
|
|
其他 |
N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
B≤ |
Zr≤ |
W≤ |
Ce≤ |
|
- |
0.40-0.08 |
0.40-0.80 |
0.20 |
0.005 |
0.06 |
7.50-9.0 |
0.05 |
注：B、Ce、Zr按計算量加入。
5、GH3128 熱處理制度：交貨狀態固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經1200℃補充固溶處理后進行檢驗。
6、GH3128 品種規格和供應狀態：供應的冷軋薄板δ0.8～4.0mm、熱軋板δ4～14mm、冷拉焊絲d0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態供應。
7、GH3128 熔煉和鑄造工藝：非真空或真空感應爐加電渣重熔。
8、GH3128 應用概況與特殊要求：合金適用于制造在950℃以下工作的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。
二、GH3128 物理及化學性能：
1、GH3128 熱性能：
(1)、GH3128(GH128)熔化溫度范圍：1340～1390℃[1]。
(2)、GH3128(GH128)熱導率：見表2-1。
表2-1[2]
|
θ/℃ |
18-100 |
18-200 |
18-300 |
18-400 |
18-500 |
18-600 |
18-700 |
18-800 |
18-900 |
18-1000 |
|
α/10-6℃-1 |
11.25 |
11.86 |
12.68 |
12.80 |
13.37 |
13.68 |
14.46 |
15.19 |
15.66 |
16.29 |
(3)、GH3128 線膨脹系數：見表2-2。
(4)、GH3128 熱擴散率：見表2-3。
表2-2[2]
|
θ/℃ |
18-100 |
18-200 |
18-300 |
18-400 |
18-500 |
18-600 |
18-700 |
18-800 |
18-900 |
18-1000 |
|
α/10-6℃-1 |
11.25 |
11.86 |
12.68 |
12.80 |
13.37 |
13.68 |
14.46 |
15.19 |
15.66 |
16.29 |
2、GH3128密度： ρ=8.81g/cm3[2]。
3、GH3128電性能：電性阻率表2-4。
4、GH3128磁性能： 合金無磁性。
表2-3[2]
|
θ/℃ |
25 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Q/（10-6m2/S）） |
2.30 |
2.49 |
2.78 |
3.08 |
3.39 |
3.69 |
3.88 |
4.16 |
3.92 |
4.16 |
表2-4[2]
|
θ/℃ |
17 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
1050 |
1100 |
1150 |
|
p/（10-6Ω.M）） |
1.37 |
1.42 |
1.39 |
1.40 |
1.39 |
1.38 |
1.38 |
1.39 |
5、GH3128化學性能：
(1)、GH3128抗氧化性能：合金在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表2-5。
表2-5[1]
|
θ/℃ |
900 |
1000 |
1100 |
|
氧化速率/（g/(m2·h）） |
0.055 |
0.236 |
0.269 |
(2)、耐腐蝕性能： 海洋性燃氣腐蝕性能見表2-6。
表2-6[3]
|
試驗制度 |
試樣尺寸/mm |
失重/(mg/cm2) |
宏觀檢查 |
|
900℃，27h |
1.5×15×30 |
2.2 |
表面完好 |
注：試驗條件是空氣與燃料之比為39：1，鹽氛濃度為106×10-6，燃料為0號柴油。
三、GH3128力學性能：GH3128標準規定的性能見表3-1。
表3-1
|
品種 |
試樣狀態 |
θ/℃ |
拉伸性能 |
持久性能 |
|
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
δ/mm |
t/h |
δ5/% |
|
不小于 |
|
熱軋板 |
交貨狀態 |
20 |
735 |
40 |
- |
- |
- |
- |
|
交貨狀態＋1200℃，空冷 |
950 |
175 |
40 |
- |
- |
- |
- |
|
冷軋薄板 |
交貨狀態 |
20 |
735 |
40 |
- |
- |
- |
- |
|
交貨狀態＋1200℃，空冷 |
950 |
175 |
40 |
規范Ⅰ
54 |
>1.2
≤1.2 |
≥23
≥20 |
實測
實測 |
規范Ⅱ
39 |
≥1.5
<1.5～1.0
≤1.0 |
≥100
≥80
≥70 |
實測
實測
實測 |
注：持久性能的初次檢驗按規范Ⅰ進行。按規范Ⅰ進行檢驗不合格時，允許按規范Ⅱ重新檢驗。
四、GH3128(GH128) 組織結構：
1、GH3128相變溫度：
2、GH3128時間-溫度-組織轉變曲線：μ相的析出曲線見圖4-1。
3、GH3128合金組織結構：合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。在長期時效過程中析出M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析出溫度范圍是700～1050℃，最大析出量為3.49%。M23C6相在700～800℃時效后析出，析出量僅為0.14%。aw相是在900℃長期時效后發現的，200h達到析出高峰，其量為0.86%。斷續延長時效時間，板出量下降。時效時間對析出量的影響見圖4-2。
五、GH3128(GH128)工藝性能與要求：
1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。
六、GH3128的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：上海寶嶼特種合金可生產各種規格的GH3128無縫管、GH3128焊管、GH3128板材、GH3128棒材、GH3128鍛件、GH3128圓環、GH3128絲材及GH3128配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。 |
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滬公安網備 31010702005925號